Для достижения идеальной однородности суспензии или эмульсии, жидких продуктов питания, в частности, кисломолочных, проводится гомогенизация. Это важный процесс, позволяющий получить качественную продукцию.

Узнаем подробнее, что такое гомогенизация. Мы рассматриваем процесс, способствующий уменьшению степени неоднородности распределения химических веществ и фаз по объему гетерофазной системы. Проще говоря, процедура заключается в уменьшении неоднородности смесей, которые состоят из твердых компонентов в текучей среде (жидкость или газ).

 Чтобы полноценно разобраться с определением, рассмотрим на примере гомогенизации молока. Во время проведения процедуры присутствующий в исходном сырье жир разбивается настолько тщательно, что через время частички не рекомбинируются. Это исключает образование сливок. Следовательно, потребитель получает максимально качественный продукт.

Оборудование, при помощи которого проводится гомогенизация, называется гомогенизатор. Оно представлено на рынке в нескольких типах конструкций, определяющих принцип функционирования. Но суть работы агрегатов остается неизменной. Существующие их модели применяются для разных целей: в пищевой, косметической, фармакологической, ветеринарной промышленности.

Гомогенизатор – это оборудование, без которого сложно получить однородную по текстуре смесь высокого качества. И чтобы добиться положительного результата, к выбору оборудования необходимо подойти со всей присущей ответственностью.

гомогенизатор 1

 Гомогенизация молока

Гомогенизация получила наиболее широкое применение именно в молочной промышленности. Тут очень важно получить продукт однородной текстуры, который потребитель мог бы высоко оценить по уровню качества и визуальным характеристикам. Поэтому каждому предприятию, ведущему деятельность в данном направлении, есть смысл купить гомогенизатор. Нужно только подобрать подходящий тип оборудования.

Сразу обозначим, что для работы с молочной продукцией подходит огромное количество разновидностей оборудования:

  • клапанные гомогенизаторы;
  • ротационные;
  • центробежные струйные;
  • ультразвуковые и т.д.

Но стоит отметить, что при выборе оборудования нужно учитывать не только его производительность. Важно, чтобы после гомогенизации исходное сырье, в нашем случае – молоко, не потеряло свои питательные вещества и свойства. И с этой точки зрения лучше всего применять клапанные модели агрегатов высокого давления.

Решив купить гомогенизатор клапанного типа, вам следует внимательно ознакомиться с его особенностями и принципами работы. Тут особых сложностей не возникает. Принцип работы прост. Исходный продукт подается в кольцевой канал под высоким давлением. Оно создается многоплунжерным насосом. Измельчение жировых шариков наряду с увеличением их дисперсности происходит, когда молоко перемещается в системе со скоростью 200 м/с. По завершении процесса количество жировых шариков увеличивается в 200-500 раз. Суммарная площадь их поверхности становится больше в 6-10 раз.

Зная, что такое гомогенизация молока, и что оборудование клапанного типа подходит для этого процесса лучше всего, следует отметить, что при высоком качестве готового продукта сами агрегаты отличаются высокими показателями энергоемкости и металлоемкости. Расход электроэнергии может составлять 36-140 кВт в час. Все зависит от мощности и производительности конкретной модели. Масса оборудования колеблется в пределах 600-4000 кг. Но именно клапанные модели установлены в цехах большинства специализированных заводов и предприятий. Другие гомогенизаторы для молока применяют на порядок реже по следующим причинам:

гомогенизатор 2
  • центробежные модели. Они проще по конструкции по сравнению с клапанными, отличаются меньшей металлоемкостью, стоимостью, а комплектующие оборудования служат более продолжительный срок. Но качество гомогенизированного продукта на порядок ниже. Степень однородности полученной массы меньше;
  • электрогидравлические модели. Они обеспечивают высокие показатели дробления жировых шариков, при кратковременной процедуре никак не влияют на вкусовые качества готового продукта. Но если воздействие будет очень длительным, вкус молока изменится;
  • ультразвуковые агрегаты. Они отличаются значительно меньшей энергоемкостью и металлоемкостью по сравнению с аналогами другого типа, но влияние оборудования на состав и свойства молока до конца не изучено. В ходе многочисленных исследований удалось лишь отметить, что у сырья может появиться привкус топленого молока, а вязкость его уменьшается, что свидетельствует о деструкции (разрушении) молекул белка.

​ Если речь идет о гомогенизаторе сливочного масла, лучше отдавать предпочтение роторной или циркуляционной модели. Такое оборудование используется в производстве достаточно часто, позволяет получить продукт хорошего качества.

 Гомогенизация других продуктов

Мы говорили о том, что достижение однородной текстуры сырья и повышения его текучести является важной задачей во многих областях промышленности. И сегодня не менее востребованными, чем молочные гомогенизаторы, являются такие установки:

  • оборудование для получения однородной текстуры и повышения текучести меда. Если изначально сырье находится в твердом виде, то после гомогенизации мед становится более жидким и остается таким на протяжении всего срока хранения и реализации, может помещаться даже в тубы;
  • агрегаты для соков. Они улучшают их консистенцию, делают жидкости однородными, исключают вероятность расслаивания, позволяют добавлять в продукт различные полезные вещества, в частности, витамины. Поэтому гомогенизация сока также играет важную роль в изготовлении качественного продукта;
  • косметическая промышленность тоже не обходится без специального оборудования. В производстве средств по уходу используется много компонентов, часть которых плохо смешивается между собой, но не может быть исключена из состава. Поэтому покупать гомогенизатор для крема и другой косметики также приходится всем специализированным компаниям.

Остается определиться с типом оборудования. Цена гомогенизатора зависит от его типа, производительности и надежности.

Если есть вопросы - звоните, пишите

тел. +38 0472 50 17 79

тел. +38 097 662 05 80

тел. +38 095 898 45 01

тел. +38 063 898 45 01

e-mail: aisi316pro@gmail.com

— Viber (+38 097 662 05 80)

— WhatsApp (+38 097 662 05 80)

— asonov.s