Главная » Особенности технологии производства алюминия

Особенности технологии производства алюминия

Алюминий – наиболее распространенный металл, который никогда не встречается в чистом виде. Для его добывания необходимо применить некоторые усилия. Об особенностях процесса производства алюминия мы расскажем в статье.

АЛЮМИНИЙ: ЦЕННОСТЬ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Данный металл представляет собой легкий материал с оксидной пленкой. Широкое распространение алюминия объясняется преимуществами, которыми он обладает:
  • ковкость и пластичность;
  • устойчивость к коррозии;
  • высокая электропроводимость;
  • легкость в переработке.
Материал очень важен для мировой экономики, ведь он является основой для различных видов промышленности.

ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ

Особенности технологии производства алюминия
Получение алюминия происходит с помощью больших объемов электроэнергии, поэтому данный процесс считается довольно сложным. Это объясняет тот факт, что крупные заводы по производству металла находятся вблизи мощных энергоисточников.
Вся технология добычи и производства алюминия делится на несколько важных этапов:
  • добыча минералов – бокситов;
  • переработка сырья в глинозем;
  • производство алюминия путем электролиза.
Рассмотрим детальнее каждую из стадий работы.
Бокситы представляют собой горную породу, состоящую из оксида алюминия и различных минеральных примесей. Это основа, без которой сложно представить себе технологию производства металла. Зачастую в процессе добычи боксита руда «срезается» с поверхности специальным оборудованием. В некоторых случаях получить алюминиевую руду можно лишь при помощи постройки специальных шахт, позволяющих добраться к материалу.
Глинозем считается ключевым источником при переработке алюминия, однако для осуществления этого процесса нужен такой элемент как криолит. Данный минерал почти не встречается в природе, в результате чего используется его искусственный аналог, добываемый при взаимодействии гидроксида алюминия с содой и плавиковой кислотой.
Сам процесс производства осуществляется путем электролиза. Так, специальная ванна наполняется уже готовым криолитом, который создает токопроводящую среду при достаточном нагреве. В каждой емкости и происходит процесс электролиза. Каждые 30 минут в ванну опускается новая «доза» сырья. Воздействие электротока на химические соединения металла и кислорода приводят к его разрыву. Вследствие этого алюминий опускается на дно ванны, а кислород с углеродом образуют углекислый газ. Благодаря вакуумным ковшам каждые 2-4 дня из емкости извлекается металл. Из одной ванны можно извлечь приблизительно одну тонну алюминия.
В расплавленном виде металл поступает в литейный цех, в котором его переплавляют в печи для удаления лишних примесей. Далее алюминий разливается в формы, где он принимает твердую форму. Вес каждого слитка варьируется от 6 до 25 килограммов. Большие формы выплавки весят до 30 тонн, а заливка в такую емкость длится 2 часа.
Цилиндрические заготовки, в свою очередь, подвергаются штамповке определенной формы через трафарет. Таким способом изготавливаются и алюминиевые изделия.

ПРИМЕНЕНИЕ АЛЮМИНИЯ

Многие промышленности уже много десятков лет не обходятся без данного металла. В частности, алюминий применяется в следующих отраслях:
  • авиа-, судо- и машиностроение;
  • железнодорожный транспорт;
  • нефтяная и химическая промышленность;
  • строительство;
  • электрика;
  • фармацевтика;
  • производство бытовых изделий.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Наверх